থ্রেড রোলিং মেশিনের সামঞ্জস্য এবং অপারেশন মোড

I. অপারেশনথ্রেড রোলিং মেশিন নির্বাচক সুইচের কাজের অবস্থান পরিবর্তন করে করা যেতে পারে, যা স্বয়ংক্রিয় রোলিং এবং ফুট-চালিত রোলিং পাশাপাশি ম্যানুয়াল রোলিং নির্বাচন করতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় চক্র মোড: হাইড্রোলিক মোটর শুরু করুন, নির্বাচক সুইচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালু করুন এবং যথাক্রমে জলবাহী চাপের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্বয়ংক্রিয় ইনপুট সময় এবং আসন ফেরত সময় সামঞ্জস্য করুন। এই সময়ে, স্লাইডিং সীট ফরোয়ার্ড টাইম রিলে দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলিক চাপের অধীনে ফিডিং মুভমেন্ট পরিচালনা করে এবং স্লাইডিং সীট পশ্চাৎগামী সময় রিলে নিয়ন্ত্রণে পশ্চাৎমুখী অবস্থানের আন্দোলন পরিচালনা করে।

ফুট-টাইপ সাইকেল মোড: ফুট ওয়্যার সংযোগকারী ঢোকান, যখন টাইম রিলে কাজ করা বন্ধ করে দেয়, ফুট ড্রপ সুইচ ব্যবহার করুন, স্লাইডিং সীট হাইড্রোলিক চাপের অধীনে এগিয়ে যায়, কাজ রোলিং শেষ করার পরে পা তুলে, স্লাইডিং সীট নীচে ফিরে আসে জলবাহী চাপ।

এছাড়াও রোলিং মেশিন সহ অনেক ধরনের আছেতিন-অক্ষ ঘূর্ণায়মান মেশিন, স্ক্রু রোলিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় ঘূর্ণায়মান মেশিন, ইত্যাদি, প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী পরিচালিত হতে পারে।

দ্বিতীয়ত, স্ক্রু ইনস্টল করার সময়, সংযোগকারী রডটি পরিষ্কার করা উচিত। রোলার লোড এবং আনলোড করার সময়, রোলার হুইল বার সমর্থন আসনটি আলাদাভাবে সরানো উচিত এবং রোলারটি রোলার হুইল বারে ইনস্টল করা উচিত। অ্যাডজাস্টমেন্ট ওয়াশারগুলির সাহায্যে অগার রোলারগুলিকে পছন্দসই অক্ষীয় অবস্থানে সামঞ্জস্য করুন। উভয় রোলারের প্রান্ত যতদূর সম্ভব অনুভূমিক সমতলে সামঞ্জস্য করা উচিত এবং রোলারের অক্ষীয় চলাচল রোধ করার জন্য রোলার এবং সাপোর্ট বিয়ারিংয়ের মধ্যে ওয়াশারগুলিকে একত্রিত করা উচিত।

iii. সমর্থন আসনটি ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রে অবস্থিত হবে। ঘূর্ণিত টুকরাটির ব্যাস পরিবর্তন হওয়ার সাথে সাথে সমর্থন আসনের অবস্থান পরিবর্তন করা দরকার। সামঞ্জস্য পদ্ধতি: দুটি ফিক্সিং বোল্ট আলগা করুন, সমর্থন ব্লকটিকে প্রয়োজনীয় অবস্থানে নিয়ে যান এবং বোল্টগুলিকে শক্ত করুন।

চতুর্থত, সাপোর্ট ব্লকটি সাপোর্ট সিটের উপর মাউন্ট করা হয়, উপরে কার্বাইড দিয়ে ঢালাই করা হয়, সাপোর্ট ব্লকের ফাস্টেনিং বোল্ট আলগা করে, সাপোর্ট ব্লকের নিচের অংশে শিম যোগ করে বা সরিয়ে দিয়ে সাপোর্ট ব্লকের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন এবং তারপর বোল্ট বেঁধে দিন। সাপোর্ট ব্লকের উচ্চতা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

(1) সমর্থন ব্লকের উচ্চতা ঘূর্ণিত ওয়ার্কপিসের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে এবং এটি বিভিন্ন ওয়ার্কপিস উপকরণ অনুসারে কিছুটা বেশি বা কম হতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সাধারণ ইস্পাত, উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত এবং নন-লৌহঘটিত ধাতব ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রটি রোলার বারের কেন্দ্রের 0-0.25 মিমি থেকে সামান্য কম হতে পারে। উচ্চ-শক্তির উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রটি রোলার বারের কেন্দ্রের চেয়ে সামান্য বেশি হতে পারে। ব্যবহারে, ব্যবহারকারীর প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।

(2) সমর্থন ব্লকের প্রস্থ এই সত্যের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত যে ঘূর্ণায়মান চাকাটি ঘূর্ণায়মান করার সময় সমর্থন ব্লকের সাথে সংঘর্ষ করবে না। M10 এর চেয়ে কম ব্যাস সহ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, প্রস্থটি অনুমোদিত প্রস্থের কাছাকাছি নেওয়া উচিত। M10 এর উপরে ব্যাস সহ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, সমর্থন ব্লকের উপরের প্রস্থটি বড় হতে দেওয়া হয়, তবে 18 মিমি অতিক্রম করার প্রয়োজন নেই।